贵州水稳料施工与出售中水泥稳定基层是我国主要的基层结构形式，整体厚度大约在500mm左右，由于传统设备的能力问题，历史形成了将基层整厚分成了若干层分层施工，每层不超过20cm层厚的摊铺、碾压主流工艺。随着抗离析大功率摊铺机、大吨位大激振力压实设备的研发应用，逐步形成了超过20cm层厚的摊铺碾压工艺。

2000年颁布的《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000中 “3.1.7（7）水泥稳定土结构层应用12t以上压路机碾压。用12~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18~20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；对于水泥稳定中粒土和细粒土，采用能量大的振动压路机碾压时，或对于水泥稳定细粒土，采用振动羊足碾与三轮压路机配合碾压时，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。对于稳定细粒土，以及用摊铺机摊铺的混合料，都应采用先轻型、后重型压路机碾压。”肯定了这种工艺。

由于摊铺设备能力及离析的严重性还需并机摊铺才能满足施工质量要求。

2000年颁布的《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000中“3.5.14 应避免纵向接缝。高速公路和一级公路的基层应分两幅摊铺，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5~10m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。

在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合以下规定：

（1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同。

（2 ）养生结束后， 在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。”

这种工艺方法是设备条件落后的条件下的无奈选择，经过长期观察，此工艺存在一些不可避免的缺陷，严重影响道路使用寿命。

贵州水稳料施工与出售传统工艺存在的缺陷

1 层间结合差，未形成整体板块结构，整体强度降低，影响道路使用寿命。

2 并机摊铺由于路中基准的多次转换，路中高程失控，平整度降低。

3 并机接缝粗料聚集，偏离设计级配、重叠部分碾压有硬带和疏松带，质量降低 岳首筑机 TEL.400-611-9687 中国搅拌站十大品牌。

许多施工单位、设备制造厂家经过多年许多工地的实践，探索出大厚度、大宽度整体成型新工艺的基层施工方法，减少层架结合形成整体板块结构，具有很好的性能指标，道路载荷能力和使用寿命大大提高。2015年新版的《公路路面基层施工技术细则》对这种新工艺予以肯定，并从保障质量角度提出要通过试验确定施工厚度、拌合能力需要同步提高等等要求。

2015年颁布的《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015 中“5.4.1 混合料摊铺应保证足够的厚度，碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm，最大厚度宜不大于200mm。

5.4.2 具有足够的摊铺能力和压实功率时，可增加碾压厚度，具体的摊铺厚度应根据试验结果确定。大厚度的摊铺施工时，应增加相应的拌合能力。

条文说明：近些年有些地方的工程出现摊铺厚度大于200mm的情况，如碾压厚度为240mm或280mm。碾压厚度的增加，可以减少结构层的数量，改善层间结合，提高路面结构的整体性。但是要实现大厚度的摊铺碾压，需要具备相应的大功率摊铺设备和足够的碾压设备和碾压功率。同时需要通过灌砂、钻芯等手段加强质量抽验，确保摊铺混合料的压实度、均匀性满足技术要求。

贵州水稳料施工与出售提醒你：混合料拌合能力没有提高，大厚度摊铺不能有效提高混合料的施工效率，反而出现混合料的等料情况，影响混合料摊铺的均匀性，造成过多的施工缝，影响施工质量。因此，如混合料的摊铺厚度为240mm，比传统的200mm增加20%的厚度，那么，混合料的拌合能力也需要提高20%。”提出有条件的可以采取大厚度方法施工。在“5.4.6 采用两台摊铺机并排摊铺时，两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同。在施工期间，两台摊铺机的前后间距宜不大于10m，且两个施工段面纵向应有300~400mm的重叠。”仅提出并及时应怎样做好，比原规范少了“宜”的约束。原规范“3.5.14 应避免纵向接缝。高速公路和一级公路的基层应分两幅摊铺，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5~10m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。”